Што можна рэзаць, труціць або маркіраваць лазерам CO2 24 чэрвеня 2020 г. – Размешчана ў: co2 лазер
Што можна рэзаць, труціць або маркіраваць CO2-лазерам?
Існуе мноства матэрыялаў, якія CO2-лазерны разак можа рэзаць, труціць або маркіраваць, але некаторыя з іх - з-за адлюстравання паверхні матэрыялу - проста не працуюць (напрыклад, алюміній).
У той час як іншыя матэрыялы могуць быць надзвычай небяспечнымі як для людзей, так і для самой машыны (напрыклад, ПВХ і АБС). Такім чынам, для вашай уласнай бяспекі вельмі важна праверыць гэты спіс дазволеных і не вельмі матэрыялаў, перш чым спрабаваць выразаць лазерам рэчы, з якімі вы ніколі раней не працавалі.
Не заўсёды ясна, якія матэрыялы падыдуць - напрыклад, полікарбанат/лексан ствараюць полымя і смяротны газ хлор, які хутка раз'ядае вашу машыну ў непатрэбнасць. Не кажучы ўжо пра тое, што пары небяспечныя для вашага здароўя і здароўя людзей, якія знаходзяцца побач. Тым не менш, акрыл - які выглядае, пахне, адчуваецца і мае такі ж густ, як лексан - рэжа плаўна і чыста і з'яўляецца адным з лепшых матэрыялаў для выкарыстання з лазерам. Так што праверце, а потым яшчэ раз праверце, што вы робіце для лазернай рэзкі, каб пазбегнуць праблем з лінзамі, лазерам або са здароўем.
Ідэальная глыбіня, узровень магутнасці машыны і хуткасць падачы залежаць ад таўшчыні і тыпу матэрыялу, які рэжацца. Калі нічога не пазначана ніжэй, лепш пракансультавацца з вытворцамі матэрыялаў або знайсці адходы, каб «праверыць» розныя налады лазернага разака на вашым матэрыяле.
Бяспечныя матэрыялы
Універсальнасць лазерных разакоў надзвычайная, улічваючы, што яны могуць рэзаць, маркіраваць і труціць. Лазерны разак мае магчымасць дакладна рэзаць або труціць шматлікія матэрыялы, такія як дрэва, папера, корак і некаторыя віды пластмас. Лазернае тручэнне можа даць выдатныя вынікі практычна на любым арганічным матэрыяле. Асноўнымі матэрыяламі, якія будуць апрацоўвацца ў цэхах, будуць дрэва, кардон, алюміній, нержавеючая сталь, пластык, плітка, мармур, анадаваны алюміній, камень і шкло. Большасці святлоадбіваючых матэрыялаў, такіх як неапрацаваны алюміній, срэбра, медзь, можа спатрэбіцца іншая даўжыня хвалі і дакладнасць, якія перавышаюць здольнасць некаторых машын CO2.
лазерная рэзка
Лазерная рэзка матэрыялаў прапануе майстрам і вытворцам дакладныя вынікі з выкарыстаннем магутнасці лазера і магутнасці CO2. Перад пачаткам любога праекта рэзкі заўсёды правярайце сваю машыну, назірайце за тэмпературай ахаладжальніка і вымярайце тэмпературу ўнутры, каб адпавядаць патрабаванням да магутнасці вашага фрэзы. Для 80-ватнага CO2-лазера, які будзе выкарыстоўвацца ў больш цёплым клімаце ў якасці прыкладу, пераканайцеся, што ваш ахаладжальнік адрэгуляваны для вытрымкі цеплавой нагрузкі. Тэмпература вышэй за 75 градусаў F можа значна паменшыць магутнасць лазера.
Таксама часта чысціце лазерныя лінзы. Назапашаныя рэшткі прывядуць да рэзкага зніжэння магутнасці і дакладнасці рэзкі, што прывядзе да непазбежнага парэпання лінзы.
Ніжэй вы знойдзеце мноства матэрыялаў, прыдатных для лазернай рэзкі практычна на любой машыне:
Matériau | нататкі | Папярэджанні! |
| Акрыл/Люцыт/Аргшкла/ПММА | Надзвычай добра рэжацца, пакідаючы прыгожа паліраваны край. Вы павінны рэзаць празрысты акрыл на 1/8" @ 39-41% магутнасці, падвоіўшы магутнасць на ¼". Безумоўна, акрыл - самы танны матэрыял для лазернай рэзкі.———————— | |
| Алюміній | Паколькі алюміній мае высокую цеплаправоднасць і святлоадбівальную здольнасць, для ініцыявання разрэзаў патрабуецца больш высокая канцэнтрацыя магутнасці лазера ў параўнанні са складам сталі з меншай святлоадбівальнай здольнасцю.———————— | Святлоадбівальны - можа пашкодзіць лазер пры няправільнай ахове. |
| Асіна | Таўшчынёй крыху менш за ¼ цалі, асіна выразаецца вельмі падобна на бальзу. Гэтая іглічная драўніна ідэальна падыходзіць для праектаў, якія патрабуюць кантрасту.———————— | |
| Бальса | Бальзу можна лёгка рэзаць з-за сваёй мяккай цвёрдай драўніны, пакідаючы краю бурштынавага колеру. ¼” або менш працуе лепш за ўсё.———————— | |
| Балтыйская бяроза | Адна з нямногіх клеевых парод для інтэр'еру, прыдатная для лазернай рэзкі. Нізкая хуткасць падачы і прыкладна 65% магутнасці лепш за ўсё працуюць, каб пазбегнуць абвуглення.———————— | |
| амерыканская ліпа | Нягледзячы на тое, што ліпа крыху цяжэйшая за некаторыя пароды дрэва, яна будзе выразаць чыста і без празмернага абпальвання.———————— | |
| латунь | Нягледзячы на тое, што гэта рэдкасць, некаторыя лазерныя разакі (напрыклад, Mitsubishi) могуць прарэзаць толькі 030” або менш латуні з-за яе святлоадбівальнай прыроды, якая можа разбурыць лінзу. Праблема заключаецца ў парушэнні адлюстравання прамяня. Існуюць розныя тыпы латуні, якія можна гравіраваць і маркіраваць.———————— | Не рэкамендуецца, калі вы не знаёмыя з машынамі для лазернай рэзкі і належнымі наладамі. |
| Дыванкі з вугляроднага валакна які мае ня была нанесена эпаксідная смала | Рэжацца можна, вельмі павольна. Занадта хуткая рэзка вугляроднага валакна прывядзе да расплаўлення матэрыялу і з'яўлення непрыемнага паху.———————— | вы нельга выразаць вугляроднае валакно з пакрыццём!! |
| Кардон, кардон | Добра рэжацца, але можа загарэцца, калі матэрыял не з'яўляецца вогнеўстойлівым.———————— | Сачыце за агнём. |
| Кераміка (напрыклад, дэкаратыўная плітка) | Неабходна рэзаць на нізкіх хуткасцях з-за магчымых палос, страты плоскасці і шлаку. Скарачэнне часу рэзкі можа паменшыць большасць праблем пасля рэзкі, такіх як мікратрэшчыны.———————— | |
| Лямец/тканіна/бавоўна/пянька | Усе яны звычайна лёгка рэжуцца. —————– | Тканіна не з пластыкавым пакрыццём і не прасякнута! |
| коркавы | Рэжацца прыгожа, але якасць рэзкі залежыць ад таўшчыні і якасці коркі. У штучнай корку шмат клею, і яна можа не так добра рэжацца.———————— | Пазбягайце больш тоўстай коркі. |
| Coroplast («гафрыраваны пластык») | Цяжка з-за вертыкальных палос. Тры праходу пры 80% магутнасці, 7% хуткасці, і ён будзе крыху злучаны ўнізе ад вертыкальных палос.———————— | |
| Дэлрын (POM) | Дэлрын мае шэраг моцных бакоў па Шору (цвёрдасць), і больш цвёрды Дэльрын, як правіла, працуе лепш. Выдатна падыходзіць для перадач!———————— | |
| Депрон пенапласт | Шмат выкарыстоўваецца для хобі, RC самалётаў, архітэктурных мадэляў і цацак. 1/4″ добра рэжа, з гладкім краем.———————— | сачыць |
| Гатарская пена | Ядро з пенапласту будзе гарэць і, як правіла, раз'ядаецца, у адрозненне ад цвёрдай знешняй папяровай абалонкі.———————— | Лазерная рэзка не надта просты матэрыял. Калі вы ўважліва сачыце |
| Каптоновая стужка (поліімід) | Працуе добра, у тонкіх лістах і палосах, як скотч.———————— | |
| Скура/замша | Скуру вельмі цяжка рэзаць, але гэта можа быць, калі яна танчэйшая за рэмень (назавіце гэта 1/8 цалі). Гэта датычыцца нашага "прасунутага" класа лазернага навучання.———————— | Толькі натуральная скура. Ці не«кожаныя» або іншыя імітацыі. |
| Магнітны ліст | Цудоўна рэжацца пры таўшчыні ад 1/16” да 1/8” без закруглення краёў і празмернага паху. Аптымальны для магнітаў на халадзільнік і падобных прадуктаў.———————— | |
| Шмат лясоў | Пазбягайце тлустых/смалістых парод драўніны або драўніны з клеевым складам, такіх як арыентавана-стружкавыя пліты (OSB, CDX).———————— | Будзьце вельмі асцярожныя пры секчы масляністых або вельмі смалістых парод, бо яны таксама могуць загарэцца. |
| МДФ/Драўніна | Імі можна карыстацца, але пры разразанні яны могуць моцна абвугліцца. Піламатэрыялы, апрацаваныя ціскам, могуць адчуваць пахі пачарнення і гару з-за таўшчыні.———————— | |
| Мілар | Добра працуе, калі ён тонкі. Тоўсты майлар мае тэндэнцыю да дэфармацыі, бурбалкі і скручвання, таму аптымальнай таўшчынёй рэзкі з'яўляецца 1/8 цалі або ніжэй.———————— | Майлар з залатым пакрыццём не падыдзе. |
| Гума без хлору | Выдатна падыходзіць для рэзкі.———————— | Сцеражыцеся хлорсодержащей гумы! |
| Нейлон | Нягледзячы на тое, што лазерныя разакі могуць лёгка прарэзаць нейлон, матэрыял можа атрымацца брудным.———————— | |
| Папера, кардон | Рэжа вельмі добра на лазерным разаку, а таксама вельмі хутка———————— | |
| PETG (поліэтылентэрэфталатгліколь) | Да 3/16” PETG з'яўляецца аптымальнай таўшчынёй рэзкі. Матэрыял можа вылучаць лёгкі пах, але пры згінанні ён не трэскаецца і не ламаецца.———————— | |
| Фанера/кампазітная драўніна | Яны ўтрымліваюць клей і не могуць рэзаць лазерам так добра, як цвёрдая драўніна. Арыентавана-стружкавая пліта і падобныя клеевыя матэрыялы могуць расплавіцца або выдаваць непажаданы пах. CDX рэжа даволі прыгожа з мінімальным шлакам.———————— | |
| Таполя (жоўты) | Выдатна рэжа з хуткасцю машыны 70% і таўшчынёй ¼ цалі. Popular не ўтрымлівае смол і клею, а гэта значыць, што няма шлаку і непрыемных пахаў. Зялёная асяродак дрэва і белая заболань у спалучэнні ствараюць элегантны выгляд жоўтай таполі, які ідэальна падыходзіць для шыльдаў.———————— | |
| Гумовы | Больш тонкія гумовыя лісты могуць быць разрэзаны для вырабу штампаў, у той час як больш тоўстыя лісты могуць быць выгравіраваны.———————— | Тонкі працуе лепш за ўсё. |
| Сярэбраная бярозавая фанера | Выдатны матэрыял для ювелірных вырабаў з дрэва і іншых складаных праектаў, якія патрабуюць трываласці матэрыялу. Ад 1/8" да 1/4" - аптымальная таўшчыня рэзкі.——————– | |
| Цвёрды стырол | Пры разрэзе моцна дыміць, але рэзаць можна. Матэрыял, як правіла, утварае чорную сажу пры рэзанні, таму неабходныя дадатковыя меры засцярогі. Можа выклікаць круглявыя карычневыя краю, але іх можна адшліфаваць.———————— | Трымайце яго тонкім. |
| Тэфлон (PTFE) | Добра рэжацца тонкімі лістамі, але можа вылучаць смяротны газ; каб пазбегнуць удыхання спатрэбіцца дастаткова сродкаў індывідуальнай абароны.———————— | |
| тытан | Рэзка Ti на высокіх частотах, але пры нізкіх цыклах нагрузкі будзе вырабляць прыгожыя парэзы без шлаку. Таўшчыня каля ¼" з'яўляецца аптымальнай.———————— | |
| Тонкі полікарбанатны ліст (<1 мм) | Вельмі тонкі полікарбанат можна рэзаць, але ён моцна абескаляроўваецца. Надзвычай тонкія лісты (0.5 мм і менш) могуць парэзацца з пажоўклымі/абескаляроўванымі бакамі. Полікарбанат моцна паглынае ВК і з'яўляецца дрэнным матэрыялам для выкарыстання ў лазерным разаку. | Сачыце за дымленнем/гарэннем |
Лазерны тручэнне
Усе вышэйзгаданыя матэрыялы, якія паддаюцца лазернай рэзцы, таксама можна пратручваць - у некаторых выпадках - вельмі глыбока. Лепш за ўсё працаваць з ломам, каб праверыць таўшчыню, хуткасць машыны і глыбіню рэзкі, адначасова робячы нататкі для будучых праектаў рэзкі. Акрамя вышэйпералічаных вырабаў, вы можаце пратручваць:
Matériau | нататкі | Папярэджанні! |
| анадаваны алюміній | Выпарае анадаванне, але вельмі лёгка гравіраваць. Чым танчэй матэрыял, тым вышэй хуткасць рэзкі ў секунду.——————— | |
| Керамічная плітка | У залежнасці ад колеру, можа вылучаць дым або абескаляроўваць краю.——————— | |
| шкло | Зялёны колер, здаецца, працуе лепш за ўсё…выглядае апрацаваным пяском.——————— | Толькі ПЛОСКАЕ ШКЛО можа быць выгравіравана ў многіх фрэзах. Няма круглых або цыліндрычных прадметаў. Бурштынавае шкло можа лёгка разбіцца. |
| Афарбаваныя металы/металы з пакрыццём | Выпарае фарбу.——————— | |
| Мармур, камень, мыльны камень, граніт, анікс. | Пратручванне стварае белы "фактурны" выгляд | Увогуле, 100% магутнасці пры 50% хуткасці, як правіла, ствараюць найлепшыя гравюры. Гэта залежыць ад адчувальнасці матэрыялаў. Звярніце ўвагу, што таўшчыня каменнай падкладкі будзе вызначаць якасць гатовага тручэння і здольнасць рэзаць. |
лазерная маркіроўка
Маркіроўка кампанентаў або дэталяў перад выразаннем, або «разметка», можа быць зроблена з дапамогай металаў, пластмас, ламінату, упакоўкі і фарбаў. Вы таксама можаце апрацаваць паверхню Thermark, якая пакідае пастаянны чорны след з высокім дазволам і высокай кантраснасцю.